组合机床是以通用部件为基。。。。。,,,,配以按工件特定形状和加工工艺设计的专用部件和夹具,,,,,,组成的半自动或自动专用机床。。。。。它一样平常接纳多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方法,,,,,,生产效率比通用机床高几倍至几十倍。。。。。由于通用部件已经标准化和系列化,,,,,,可凭证需要无邪设置,,,,,,能缩短设计和制造周期。。。。。因此,,,,,,组合机床兼有低本钱和高效率的优点,,,,,,在大批、大宗生产中获得普遍应用,,,,,,并可用以组成自动生产线。。。。。
组合机床一样平常用于加工箱体类或非凡形状的零件。。。。。加工时,,,,,,工件一样平常不旋转,,,,,,由刀具的旋转运动和刀具与工件的相对进给运动,,,,,,来实现钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、镗孔、铣削平面、切削内外螺纹以及加工外圆和端面等。。。。。有的组合机床接纳车削头夹持工件使之旋转,,,,,,由刀具作进给运动,,,,,,也可实现某些回转体类零件(如飞轮、汽车后桥半轴等)的外圆和端面加工。。。。。
专用机床是随着汽车工业的兴起而生长起来的。。。。。在专用机床中某些部件因重复使用,,,,,,逐步生长成为通用部件,,,,,,因而爆发了组合机床。。。。。
最早的组合机床是1911年在美国制成的,,,,,,用于加工汽车零件。。。。。初期,,,,,,各机床制造厂都有各自的通用部件标准。。。。。为了提高差别制造厂的通用部件的交流性,,,,,,便于用户使用和维修,,,,,,1953年美国福特汽车公司和通用汽车公司与美国机床制造厂协商,,,,,,确定了组合机床通用部件标准化的原则,,,,,,即严酷划定各部件间的联系尺寸,,,,,,但对部件结构未作划定。。。。。
通用部件按功效可分为动力部件、支承部件、运送部件、控制部件和辅助部件五类。。。。。动力部件是为组合机床提供主运动和进给运动的部件。。。。。主要有动力箱、切削头和动力滑台。。。。。为了使组合机床能在中小批量生产中获得应用,,,,,,往往需要应用成组手艺,,,,,,把结构和工艺相似的零件集中在一台组合机床上加工,,,,,,以提高机床的使用率。。。。。这类机床常见的有两种,,,,,,可换主轴箱式组合机床和转塔式组合机床。。。。。组合机床未来的生长将更多的接纳调速电念头和滚珠丝杠等传动,,,,,,以简化结构、缩短生产节奏;;;;;;;;接纳数字控制系统和主轴箱、夹具自动替换系统,,,,,,以提高工艺可调性;;;;;;;;以及纳入柔性制造系统等。。。。。